در مطلب قبلی مواردی را درباره ی بازرسی جوش به وسیله ی دستگاه UT به روش التراسونیک بیان کردیم و دانستیم که روش تست التراسونیک جوش برای تست عیب یابی سطوح قطعات و تشخیص موقعیت عیوب بر روی قطعات موجود و همچنین تشخیص سطحی بودن و عمقی بودن آن نیز و .... دیگر مواردی که در مطالب قبلی گفته شد مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع روش التراسونیک جوش که یکی از روش های بسیار کاربردی در دستگاه UT می باشد بسیار حساس و دقیق می باشد و می تواند سطوح مختلفی را از جمله فلزات آهنی و غیر آهنی و حتی غیر فلزات را نیز تشخیص دهد.

در روش تست التراسونیک جوش UT که به وسیله ی دستگاه UT انجام می شود زمان رفت و برگشت این امواج حائز اهمیت می باشد و حتی می توان به وسبله ی آن ضخامت قطعه را تعیین نمود.

یکی از دلایلی که می گوییم دستگاه UT و روش تست التراسونیک UT در عیب یابی قطعات بسیار دقیق و حساس می باشد آن است که در صورتی که قسمتی یا تمام امواج در برخورد با عیب جوش برگشت بخورد، اگر کوچک ترین مورد یا اشکالی در مسیر عبور امواج وجود داشته باشد به راحتی قابل شناسایی خواهد بود.

تست UT به وسیله دستگاه UT

شرکت کاوش آزما از جمله شرکت هایی می باشد که در این زمینه خدمات رسانی بسیاری خواهد کرد و محصولاتی بسیاری در این خصوص ارائه می دهد.

در صورتی که مهندسانی در این امر تخصص کافی را داشته باشند با آنالیز زمان رفت و برگشت این امواج در قسمت های مختلف از قطعه که مورد عیب یابی قرار میگیرد می توانند مشکلات و عیوب مختلف از دستگاه را مورد بررسی قرار دهند و کوچک ترین آن را تشخیص دهند.

در واقع با توجه به مطالب قبلی این موضوع را متوجه خواهید شد که انواع مختلفی از روش های بازرسی جوش به روش تست غیر مخرب جوش وجود دارند که هرکدام دارای مزایا و معایبی نیز می باشند.

در صورتی که بخواهیم مزایای تست التراسونیک جوش UT را بیان کنیم شامل موارد بسیاری می باشند که شامل سرعت عمل زیاد، حساسیت بالا و نامحدود بودن سطح کاری می باشد که مورد بررسی قرار می گیرد و همچنین یکی دیگر از مزایای آن این است که دارای هزینه ی پایینی می باشد.

برای اطلاع از ویژگی های مختلف هریک از ابزارهای عیب یابی و ضخامت سنج می توانید به سایت کاوش آزما مراجعه نمائید و محصولاتی را در خصوص ضخامت سنج التراسونیک و ضخامت سنج فلز و تست رنگ خودرو و .. مشاهده نمائید.